Tuotteen yleiskatsaus

TheGantry-koneistuskeskus DY-2719on raskas{0}}CNC-kone, joka on suunniteltu suurten metalliosien-tarkkuusjyrsintään, poraamiseen, poraamiseen ja kierteitykseen. Vakaalla tarkkuudella ja korkealla hyötysuhteella se soveltuu ylimitoitettuihin työkappaleisiin muotti-, auto- ja koneteollisuudessa.

DY-2719LTekninen parametri

TAVARAT	UNIT	PARAMETRI
TOIMIVALTAINEN
Pöydän koko	mm	2700×1700
T-paikka(numero-leveys-väli)	mm	7-22×170
Max.työpöydän kuormitus	kg	6000
AXIS TRAVEL
X/Y/Z-akselin liike	mm	2000/1900/1000
Etäisyys karan kärjestä työpöydän pintaan	mm	150-790
Portin leveys	mm	1450
KARA
Kartio ja pääakselin erittely		BT50-Φ155
Max.karan nopeus	rpm	8000
Karan kytkentätyyli		Vyö
Karan teho	KW	11
TYÖKALULEHTI
ATC-järjestelmä
Työkalumakasiinin kapasiteetti	kpl	24
Työkalun varren tyyppi		BT50
Työkalun maksimipaino	kg	15
Työkalun maksimipituus	mm	300
Työkalun vaihdon aika (T-T)	s	2.2
Suurin työkalun halkaisija (ilman vierekkäisiä työkaluja)	mm	Φ110
SYÖTTÄÄ
Max. siirtymänopeus (X/Y/Z)	m/min	18/18/18

Tärkeimmät edut

Jäykkä portaalirakenne 1450 mm portin leveydellävarmistaa erinomaisen tärinänkestävyyden ja isojen ja raskaiden työkappaleiden vakaan koneistuksen.
2700 × 1700 mm työpöytä, kantavuus 6000 kgtukee ylisuuria muotteja, levyjä ja rakenneosia yhdessä asennuksessa.
BT50 kara 11 kW teholla ja 8000 rpm nopeudellatarjoaa vahvan leikkauskyvyn rouhinta- ja viimeistelyoperaatioihin.
24-työkalun automaattinen työkalunvaihtaja 2,2-sekunnissa työkalusta työkaluunvähentää{0}}leikkaukseen kuluvaa aikaa ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
2000 / 1900 / 1000 mm X/Y/Z liiketarjoavat laajan työstön kattavuuden monimutkaisille ja{0}}monipintaisille osille.
Normaali BT50-työkaluliitäntävarmistaa yhteensopivuuden maailmanlaajuisesti saatavilla olevien leikkaustyökalujen ja tarvikkeiden kanssa.

Sovellukset

Auton muotit ja muottisarjat
Suuret alumiini- ja teräslevyt
Teollisuuden laitteiden jalustat ja rungot
Ilmailun rakenneosat
Energialaitteiden osat
Tarkkuuskiinnitys ja jigilevyt
Raskaiden koneiden komponentit
Muoviset ruiskumuotit

Valinnaiset määritykset ja mukautukset

Karavaihtoehdot suuremmalla nopeudella tai suuremmalla teholla
Hammas{0}}käyttöinen kara raskaisiin-leikkaussovelluksiin
Karan{0}}jäähdytysnestejärjestelmän kautta
Hakekuljetin ja jäähdytysnesteen suodatinyksikkö
Renishaw työkalun asetin ja työkappaleen mittapää
Pyörivä pöytä tai 4.-akselin integrointi
Siemensin, FANUCin tai Mitsubishin CNC-ohjausjärjestelmät
Jännite, turvallisuusstandardit ja kielen lokalisointi
OEM-brändäys, mukautetut koneen värit ja pakkausratkaisut

Laadunvarmistus

Valukappaleiden, karayksiköiden, kuularuuvien ja lineaariohjaimien saapuva tarkastus
Laserinterferometrin kalibrointi akselin paikannustarkkuutta varten
Kuulatangon testaus pyöreän interpoloinnin suorituskyvylle
Karan poisto ja dynaamisen tasapainon tarkastus
Työkalunvaihtajan toistettavuuden ja syklin luotettavuuden testaus
72 tunnin jatkuva koekoneistus ennen toimitusta
Lopullinen mittavarmistus standardoitujen testikappaleiden avulla
Täydelliset tarkastuspöytäkirjat ja tehtaan hyväksymisraportit toimitetaan

Sertifikaatit

CE-sertifikaatti– Vahvistaa eurooppalaisten koneturvallisuusvaatimusten noudattamisen.

ISO 9001– Varmistaa standardoidun laadunhallinnan koko valmistuksen ajan.

SGS-vahvistus– Saatavilla riippumattomiin tehdas- ja tuotetarkastuksiin.

Vientivaatimustenmukaisuusasiakirjat– Sisältää pakkausluettelot, käsikirjat ja tulliasiakirjat.

Valmistuskyky

Erikoistunut CNC-työstökeskusten ja metallintyöstölaitteiden valmistaja
Integroitu tuotanto, joka kattaa valukokoonpanon, koneistuksen, sovituksen ja testauksen
Kokenut suunnittelutiimi OEM- ja ODM-projekteihin
Räätälöinti koneen konfigurointiin, ulkonäköön ja ohjausjärjestelmiin
Tiukka tuotannon aikataulutus ja dokumentoidut laadunvalvontamenettelyt
Vientikokemus palvelee jakelijoita ja teollisuusasiakkaita maailmanlaajuisesti
Ammattimainen pakkaus merirahtiin ja{0}}pitkille matkoille