DY-2016LTekninen parametri
|
TAVARAT |
UNIT |
PARAMETRI |
|
TOIMIVALTAINEN |
||
|
Pöydän koko |
mm |
2000×1400 |
|
T-paikka(numero-leveys-väli) |
mm |
9-22×150/100 |
|
Max.työpöydän kuormitus |
kg |
3000 |
|
AXIS TRAVEL |
||
|
X/Y/Z-akselin liike |
mm |
2000/1600/800 |
|
Etäisyys karan kärjestä työpöydän pintaan |
mm |
150-950 |
|
Portin leveys |
mm |
1600 |
|
KARA |
||
|
Kartio ja pääakselin erittely |
BT50-Φ155 |
|
|
Max.karan nopeus |
rpm |
8000 |
|
Karan kytkentätyyli |
Vyö |
|
|
Karan teho |
KW |
15 |
|
TYÖKALULEHTI |
||
|
ATC-järjestelmä |
||
|
Työkalumakasiinikapasiteetti |
kpl |
24 |
|
Työkalun varren tyyppi |
BT50 |
|
|
Max työkalun paino |
kg |
15 |
|
Työkalun maksimipituus |
mm |
300 |
|
Työkalun vaihdon aika (T-T) |
s |
2.2 |
|
Suurin työkalun halkaisija (ilman vierekkäisiä työkaluja) |
mm |
Φ110 |
|
SYÖTTÄÄ |
||
|
Max. siirtymänopeus (X/Y/Z) |
m/min |
10/10/10 |
Kun työstökone on paikallaan, lämmitysjakso tarvitaan-öljykalvon muodostamiseksi ja tarkkuusosien vaurioitumisen estämiseksi. Samanaikaisesti kaikki työstökoneen osat koostuvat erilaisista materiaaleista, joilla on vastaavasti erilaiset lämpölaajenemiskertoimet. Ammattitermi "lämpölaajeneminen" voidaan ymmärtää prosessina, jossa puulattia laajenee hieman kuumennettaessa ja supistuu jäähtyessään. Koska työstökoneet ovat tarkkuuslaitteita, jos hallitsematon lämpömuodonmuutosprosessi todella tapahtuu, lopullisia työkappaleen toleransseja ei varmasti voida taata, mikä johtaisi asiakkaan hylkäämiseen näytteen hyväksymisvaiheessa.
Tässä on keskeinen kohta: jos lämmön kerääntyminen jatkuu koneistusprosessin aikana, tuloksena olevat virheet todellakin lisääntyisivät. Tämän ongelman ratkaisemiseksi työstökoneet on varustettu tehokkailla jäähdytysjärjestelmillä (kuten karavesijäähdytys, kuularuuvijäähdytys jne.), jotka toimivat kuin sisäänrakennettu -ilmastointijärjestelmä, joka pystyy kuljettamaan suurimman osan lämmöstä pois ajoissa. Tämä mahdollistaa sen, että koko työstökone saavuttaa lopulta vakaan "lämmönmuodostuksen" ja "lämmön hajoamisen" tasapainotilan.
Avain tämän prosessin ohjaamiseen on servomoottorien ja työstökoneen keskusohjausjärjestelmän suorittamassa standardoidussa-lämmittelyssä. Esimerkiksi yhden tällaisen standardoidun-lämpenemisjakson suorittamisen jälkeen työstökone saavuttaessaan lämpötasapainon tuottaa vakaasti ennustettavan minuuttivirheen. Tässä tarkkuusvarmistuksen ydinlogiikka on, että järjestelmä ei "mita" tätä virhettä reaaliajassa-koneistuksen aikana. Sen sijaan se korvaa tai korvaa suoraan tämän tunnetun poikkeaman koneistuskäskyissä käyttämällä "esiasetettuja kompensaatioarvoja" tai "luontaista mekaanista vakautta". Tällaisten standardisoitujen menettelyjen, vakaan lämmönsäädön ja tarkan kompensoinnin avulla järjestelmä voi jatkuvasti tuottaa päteviä osia, varmistaa tuotteiden vaatimustenmukaisuuden ja viime kädessä varmistaa volyymituotantotilaukset.
Suositut Tagit: portaalin työstökeskus dy-2016, Kiina portaalin työstökeskus dy-2016 valmistajat, tehdas
